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陶瓷閥門(mén)裂紋容易傳播，同時(shí)它的缺點(diǎn)妨礙了它的進(jìn)步。其加工的要求越來(lái)越高，同時(shí)加工技術(shù)也得到了越來(lái)越多的人的關(guān)注。在陶瓷材料的加工，精密磨削是一種重要的方法。它可以分為三種類(lèi)型：去除加工、復合加工、變形加工。
同時(shí)由陶瓷材料加工的陶瓷閥門(mén)也會(huì )受到一定的影響。在精密、超精密加工，如去除處理：去除表面層的原子，在加工伴隨著(zhù)復雜的現象，如化學(xué)反應，處理不當會(huì )影響材料的性能。據報道，超精密陶瓷材料的加工是獲得高精度的必要途徑，表面精度和表面完整性。近年來(lái)，盡管中國在超精密加工中做了大量工作，仍與發(fā)達國家的距離。目前，大直徑、高Zhi量的球，所以我們不得不依賴(lài)進(jìn)口。
新型陶瓷閥門(mén)有四大優(yōu)勢：一是采用高技術(shù)新型陶瓷結構材料制作閥門(mén)的密封部件和易損部件，提高了閥門(mén)產(chǎn)品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延長(cháng)了閥門(mén)的使用壽命。二是陶瓷閥門(mén)的使用可以大大降低閥門(mén)的維修更換次數，提高配套設備運行系統的安全性、穩定性，減輕工人的勞動(dòng)強度，節約設備修理費用。三是陶瓷閥門(mén)的使用能提高工業(yè)管路系統的密封性，同時(shí)能z大限度地杜絕泄漏，對環(huán)境保護將起到積極的推進(jìn)作用。
我們目前主要基于幾何表面（平面、球面、圓柱面）的超高精度磨削、拋光加工技術(shù)及設備進(jìn)行了一系列的原始加工方法、關(guān)鍵技術(shù)、加工及檢測設備的研究、技術(shù)和理論的信息處理系統并投入應用。
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